FAQ - EMS-Dienstleistungen
E²MS steht für „Electronic Engineering and Manufacturing Service“ und bedeutet soviel wie Entwicklungs- und Fertigungsdienstleister.
E²MS, vereinzelt auch EEMS oder E2MS, ist eine Wortkreation, die verdeutlichen soll, dass zu den ursprünglichen EMS (Electronic Manufacturing Services) noch ein E für Dienstleistungen der Elektronikentwicklung hinzugekommen ist.
Häufig werden jedoch EMS und E²MS synonym verwendet und bedeutet meist auch, dass sowohl die Elektronikfertigung als auch die Elektronikentwicklung einbezogen wird.
Für die Erstellung eines Angebots benötigen wir
- Stückliste (möglichst im Excel-Format mit Baugruppenname und Revisionsstand - siehe Musterstückliste!)
- Gewünschte Stückzahlen und Lieferzeit
- Bestückungsdruck (möglichst in .PDF, wenn vorhanden).
- Bei SMD-Baugruppen die Pick- & Place-Daten (wenn nicht bereits Bestandteil der Stückliste)
- Falls erforderlich ergänzende Angaben zu Besonderheiten, Programmierungen, Montagen
Für die Leiterkartenanfrage:
- Layoutdaten in Gerber- und Excelon-Format oder alternativ Eagle- oder Altium-Projektdatei
Das ist abhängig von den Test- und Reparaturmöglichkeiten und von der Vereinbarung, die wir mit Ihnen abstimmen. Beauftragen Sie uns mit der reinen Fertigung, dann sichern wir die Qualität über optische Inspektionen. Bauteilefehler oder Leiterkartenfehler können so nicht erkannt werden.
Falls Sie uns die Verantwortung für Materialbeschaffung, einen Funktionstest und sogar die Entwicklungsverantwortung übertragen, so erhalten Sie von uns ausschließlich getestete und funktionierende Baugruppen.
Bei reinen Fertigungsanfragen erhalten Sie unser Angebot, je nach Datenqualität und Komplexität, innerhalb von 1 bis 3 Arbeitstagen. Entwicklungsanfragen werden wir gerne mit Ihnen im Einzelnen besprechen.
Unter Standard-Lieferzeit verstehen wir 10 bis 15 Arbeitstage nach dem vollständigen Materialeingang. Da wir in den meisten Fällen für die Materialbeschaffung verantwortlich sind, erhalten unsere Angebote eine Aussage zur Lieferzeit der Bauteile, die auf dem kritischen Pfad liegen. Dies ist allerdings vorbehaltlich des Vorabverkaufs. Nach Auftragseingang erhalten Sie in der Regel innerhalb einer Woche einen vorläufigen Liefertermin. Unser Anspruch ist dabei die Erfüllung Ihres Terminwunsches.
Wir bieten Terminfertigungen ab einem Arbeitstag an (die Materialbeschaffung ist hierin nicht enthalten). Weitere Details finden Sie unter Service - Terminfertigung
Ja, das ist selbstverständlich möglich. Unsere Standard-Öffnungszeiten sind Mo.-Fr. von 8 Uhr bis 17 Uhr. Oder Sie machen einfach einen Termin mit uns. Gerne zeigen wir Ihnen bei dieser Gelegenheit unsere Fertigung.
Ja, denn Flexibilität ist eine unserer Stärken.
Einige Kunden löschen nicht bestückte Bauteile einfach aus der Stückliste. Kuttig Electronic wünscht sich aber eine Stückliste, die alle Bauteile enthalten, wobei nicht bestückte Bauteile gekennzeichnet werden. Hierfür gibt es gute Gründe:
- Wir verlinken die Stückliste mit der Pick & Place-Datei über die Referenz. Fehlt ein Bauteil in der Stückliste, so wird die als Fehler angezeigt, und die Koordinate wird nicht in das Bestückungsprogramm geschrieben. Wird dieses Bauteil später auf Grund einer Stücklistenänderung doch bestückt, so muss die Position manuell nacherfasst werden. Das kostet Zeit und ist fehleranfällig.
- Bei der AOI-Prüfung ist es sinnvoll, ein nicht bestücktes Bauteil auf Abwesenheit zu prüfen. Hierzu ist es ebenfalls erforderlich, neben der Koordinate auch die Bauform zu kennen.
- Und es gibt noch einen ganz praktischen Grund: Finden wir eine leere Bestückungsposition auf der Leiterkarte, so gilt es zu entscheiden, ob dies seine Richtigkeit hat. In diesem Fall es wesentlich einfacher, die Referenz mit dem Hinweis „nicht bestückt“ in der Stückliste ausfindig zu machen, als wenn die Referenz gar nicht zu finden ist.
Der Abgleich zwischen der Stückliste, den Mittelpunktskoordinaten und dem Bestückungsplan erfolgt anhand der Referenzen. Ein Fehlen oder auch eine Doppeldeutigkeit führt unweigerlich zu Fehlern. Bei der Datenaufbereitung werden Stücklisten explizit auf doppelte Referenzen überprüft.
Im Prinzip ja. Voraussetzung ist allerdings, das die Lotpastenschablone unseren Qualitätsansprüchen genügt und in unsere Anlagen aufgenommen werden kann.
Kuttig Electronic arbeitet, überwiegend bei der Prototypenfertigung und bei der SMD-Bestückung kleinerer Mengen, mit Jet-Printern bei denen keine Lotpastenschablone nötig ist. Bei größeren Mengen kann es jedoch sinnvoll sein mit einer Lotpastenschablone zu arbeiten.
